带式自动化输送设备疑难问题及解决方案

　　带式自动化输送设备原理 

　　关键由2个端点滚筒及紧套其上的合闭输送带构成。推动输送带旋转的滚筒称之为驱动器滚筒(传动滚筒);另一个仅取决于更改输送带运动方位的滚筒称之为改向滚筒。驱动器滚筒由电机根据减速机驱动器，输送带借助驱动器滚筒与输送带中间的滑动摩擦力拖拽。驱动器滚筒一般都装在倒料端，以扩大驱动力，有益于拖拽。原材料由上料端喂入，落在旋转的输送带上，借助输送带磨擦推动运输到倒料端卸出。　　带式自动化输送设备在运作全过程中常用的机器设备难题、根本原因及传统式解决方法 

　　皮带偏移：带式自动化输送设备运作时胶布偏移是常用的故障。常常产生偏移事故，会影响传送带输送机的使用期，比较严重的会产生宕机事故或有可能造成伤亡。导致皮带偏移的缘故关键有3个层面：

　　一是机器设备本身层面，如滚筒的内孔圆柱度偏差很大，缓冲托辊旋转不灵活性，积极滚筒和从动滚筒的中心线平面度偏差很大等;二是安裝调节层面，如滚筒、缓冲托辊、声卡机架安裝不符合要求规定，此外泄煤口的部位有误差，导致皮带偏载使之偏移;三是维护保养层面，关键是因为清理不立即，输送机滚筒机缓冲托辊上粘有煤尘，导致部分直经变使者胶布跑传统式解决方法：

　　依据详细情况能够根据下列方法调节，调节承重缓冲托辊组、安裝调心缓冲托辊组、调节驱动器滚筒与改向滚筒部位 、涨紧处的调节、转截点处落料部位对皮带偏移的影响、双重运作带式输送机偏移的调节。

　　皮带刮伤、撕破：皮带刮伤和撕破的关键缘故：一是型管磨损比较严重，导致原材料立即砸皮带带或原材料以及它脏东西卡皮带导致撕破;二是胶布比较严重偏移被刮撕破;三是皮带连接头抗压强度太低或因负载太使者胶布连接头产生破裂。　　传统式解决方法：皮带刮伤一般选用粘接胶条，针对撕破和连接头位置再次硫化橡胶解决。

　　减速器轴/滚针轴承室磨损：带式自动化输送设备驱动器设备关键有驱动器电动机和减速器构成，减速器的齿轮轴及滚针轴承室的磨损难题十分广泛，关键有滚针轴承与轴/滚针轴承与滚针轴承室的相互配合空隙、金属疲劳、振动、滚针轴承润化不够等要素造成的磨损难题。　　传统式解决方法：减速器轴磨损规格较钟头一般选用电刷镀修补，磨损规格很大时选用焊补后机械加工;减速器一般为生铁材料，滚针轴承室磨损后传统式焊补难以达到，一般有下列修补对策：打黑点、垫铜皮、镶套及拆换构件。