在冶金工业、矿山开采及化工厂等企业(Enterprise)运用的螺旋输送设备，其轴承端盖压盖广泛(extensive)选用填料密封(seal)。输送设备按运行方法可分成：装补一体输送设备、传动带式输送设备、螺旋输送设备、斗提机、滚桶输送设备、板链输送设备、输送带输送设备和传动链条输送设备。因为煤粉粒度分布为200目，呈细粉末状。

　　并有一定的流通性，因而经常因为输送设备的脑部轴承端盖密封(seal)关不紧，泄露很多煤粉。试过石棉盘根、油变羊毛毡、油变石棉绳

　　及软性(Flexible)高纯石墨(化学方程式C )环等做为密封填料，但治漏实际效果均不理想化。输送设备的独具特色，古代中国的高转筒车和提水的车祸，是当代斗提机和刮刀输送设备的原型。积放式输送设备是当今纤维状原材料运输的关键方法。每日机器设备周边都泄露出煤粉，既奢侈浪费，又环境污染，危害文明行为生

　　产。螺旋输送设备运作全过程中轴端为何一定要压盖?

　　在螺旋输送设备中作实验，即在脑部填料压盖的又叫法兰盘凸台盘或突缘外侧上钻埋孔、攻牙、改装油嘴，在压盖孔边内加工(Processing)两根油槽与

　　油嘴孔连接。用手动黄油枪从油嘴处压进润滑(lubrication)脂，并使之进到油槽，占满圆弧表层与压盖内螺纹间的相互配合空隙，原来的岩棉、玻镁

　　盘根保持一致，这类构造使煤粉历经数次密封(seal)，做到了优良的密封实际效果。经当场实验，改装油嘴的输送设备显著的好于未

　　更新改造(refome)的。

　　根据实践经验，这类方式是切实可行的，可提升螺旋轴使用寿命(lifetime)。

　　提示必须留意下列二点：

　　1。输送设备的独具特色，古代中国的高转筒车和提水的车祸，是当代斗提机和刮刀输送设备的原型。积放式输送设备是当今纤维状原材料运输的关键方法。压盖内务必每3—4天充注一次润滑(lubrication)植物油脂，不然植物油脂消耗(consume)完或是干枯仍会泄露煤粉。

　　2。在每一次装拆后，开机启动一个月上下需扭紧压盖螺检，使盘根与轴密不可分符合。但无须压着太紧，之后可依据实际上

　　状况调整压盖地脚螺栓(构成:脑部和丝杆构成)。