皮带输送设备工作中全过程中，假如产生忽然关机或者没法一切正常工作中的难题，会影响整条生产流水线的一切正常运作，导致比较严重的经济损失。因而要灵活运用其安装实际操作的技术性，并可以合理的处理机械故障。

　　皮带输送设备的安装和技术性对策

　　1. 皮带输送设备的行为主体安装次序

　　其行为主体的安装次序应是先安装头架，随后是各节的正中间架，安装尾架。在安装机架以前，先要明确皮带输送设备的中心位置，皮带输送设备的全部工作中运作中心全是应在一条平行线上的。

　　在安装各节机架的全过程中，运输间距的竖向中心位置应是一致的，而且竖向水平歪斜视角务必是在可容许的范围之内的。

　　单排机架对中心线的偏差范畴应是正负极0.1mm，而且皮带输送设备总长上对机架中心的偏差都是要低于35mm的。当确保了全部单节机架的放置位置是恰当准确无误以后，才能够将全部一部分相互连接，联接进行后，解决安装的坚固水平及其中心位置的水平开展查验。

　　2. 驱动器装置的安装

　　先要明确皮带输送设备的汽车传动轴与皮带输送设备的中心线是呈竖直情况的，而且确保皮带输送设备的中心线与驱动器滚筒总宽的中间是叠加的，而传统式的中心线与减速机的中心线也应是呈平行情况的。

　　此外，先要地面找平全部轴和滚筒，确保沒有负荷驱动力状况下的优良运作。轴的水平偏差范畴应是0.5-1.5mm内。

　　在安装驱动器装置的全过程中，还可以另外安装相对的张紧装置，皮带输送设备的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈竖直情况的。

　　3. 各位置托辊的安装

　　此流程是安装皮带输送设备很关键的一个阶段，它对皮带输送设备的工作效能及其使用期都拥有关键的影响。

　　在先后安装完机架、传动系统装置及其张紧装置以后，就应开展安装托辊架及其左右托辊的实际操作了，输送皮带应慢慢呈弯弧的样子，而且弯转段的托辊架的间隔应是一切正常托辊架的一半，安装进行后，要确保其具有充足的协调能力和可信性。

　　4. 安装进行后的各类调节工作中

　　在安装机架、滚筒及其托辊的全过程中，还应另外考虑下列的标准：

　　(1)全部的滚筒均应维持平行的情况，而且相互之间排序成行;

　　(2)全部的托辊也应维持水平平行的情况，而且互相排序成行;

　　(3)当早期的提前准备工作中实际操作进行后，才能够将机架安装在楼板或者基本上，固定不动好皮带输送设备后，刚开始安装给料机装置和倒料装置;

　　(4)全部的支承构造架均应维持横着平行而且是呈平行线的情况，因此当安装驱动器滚筒及其托辊架的全过程进行后，应立即校正皮带输送设备的水平位置和中心位置。

　　5.高转速调试

　　也要提早开展高转速调试的实际操作，要确保输送皮带的工作中是沒有方向跑偏状况的，另外托辊运行时的运作规律性、输送皮带表层与导料板的触碰水平、驱动器一部分的运行溫度等主要参数也全是应合乎应用规定的。也要开展的调节工作，只能都确定准确无误后，才能够运行调试。