密封结构是一切机器、设备的关键构成，是动力机械和过程设备中必不可少的零部件，带式输送设备的零部件托辊也是如此。随之科学技术发展，以便适应工艺设备的升级、技术的改造及其确何目前的生产制造设备长期运转，降低非方案停产，可信性高、适应覆盖面广和使用寿命长的密封技术一直是工业领域普遍关心并期待处理的技术难题。针对输送设备零部件托辊而言也是如此，托辊的密封技术所需处理的就是避免煤泥、水份等废弃物进到托辊内部，造成滚动轴承转动阻力的增加、托辊使用寿命的降低。

　　工程运用中对密封结构的通用规定关键有以下好多个方面:

　　1、密封靠谱、泄露少。大部分的生产线设备零部件规定有良好的润滑，而且一些原材料为有害化学物质，不仅破坏环境、影响设备的运转，导致财产损失，也有将会造成人身引起不适，因而规定密封结构的密封靠谱，泄露尽量少。

　　2、密封件有一定的使用寿命。为了确保生产制造持续，控制成本，务必确保密封件有一定的使用寿命。

　　3、耐蚀性。生产制造中大部分浸蚀物质，浸蚀会降低使用寿命，降低密封件表层的生产加工准确度和密封特性，因而密封结构一定要耐物质的浸蚀。

　　4、安装调节方便。就现阶段公司维修工作人员技术实力来讲这一点尤为重要，有时通常由于维修工作人员不了解新技术应用而未能超过预乐效果。

　　5、成本低，易选择。为满足工业生产对密封的规定，应该着眼于多结构、多原材料或组成密封结构的尝试，便宜的价钱容易在生产制造中推广应用，确保它有互换性，保持零件的实用化、规范化和系列化。

　　托辊做为带式输送设备的专用型构件，背负着输送皮带和原材料的重量，其密封结构一样要满足所述密封件的通用规定，除此之外也要满足：

　　1、密封件的密封内孔不可有裂纹、刮痕和出气孔等缺点。

　　2、国家标准中对托辊密封结构防水防尘特性的规定(托辊以1450r/min的转速比运转24H后，浸泡密封试验，非接触式密封结构的进水量不超出150g、接触式密封结构的进水量不能超过5g;洒水试验之中，托辊以1450r/min的转速比运转120h后，非接触式密封设备的进水量不能超过250g，接触式密封设备的进水量不能超过20g)。

　　3、国家标准中对托辊转动阻力的规定(108mm，长短为350mm的托辊选用非接触式密封结构的转动阻力不超出3.0N，选用接触式密封结构的转动阻力不超出3.5N)。