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带式输送设备的工程技术
您所在的位置:主页>带式输送设备的工程技术为了设计能满足特殊生产量的带式输送设备,在提前准备工程项目数据分析表及规格型号前务必首先明确基础数据及具体的需要。下边对一些重要数据做好简单的表明,这种数据可用来当做核查。
(1)被输送物料的类型
带式输送设备设计在很大程度上受被运输物料特点的支配。
物料中较大块度的规格及其物料中小块和粉末状间的占比。物料块度的尺寸对带式输送设备的危害是各个方面的:假如输送设备输送带的总宽和薄厚占比很大,小块物料对托辊的撞击会损害输送带和托辊;当输送沾有粉末状物料的小块物料时,小块物料在某种意义上可被粉末状物料托垫起來,因此可容许被输送的物料中有很大块度的物料存有。
一般,带式输送设备采用的坡度为5~10度,要低于能造成物料在输送带上翻转或拖动时的仰角。
当被输送的物料中含粉末状较多时,会造成烟尘难题,尤其输送设备的接转处。当输送的物料湿冷时,输送带及设备上易粘附粘接的颗粒。
物料的堆密度。设计输送设备需要的输出功率及输送带的支撑力时,要从物料的较大堆密度当做设计根据。
温度。在一切正常的空气标准下,一般硫化橡胶输送带只有融入温度为66摄氏的热物料。假如周边气体和物料的温度同样,極限温度是52摄氏。特种橡胶输送带在一切正常的空气标准下会承受107摄氏,这周周气体和物料的温度同样时只有承受93摄氏。
输送带运作时的物料特点。物料在运作的输送设备上,当输送带根据每一承重托辊时其上的物料遭受相对的震动。这类震动造成块状的物料被挪动到料层的表层,而小颗粒及粉末状物料则沉在底端。此外,输送带上物料的堆角也被振平,产生的角称为动沉积角。
湿的物料。中等水平湿含水量的粉末状物料会粘接,在设计输送带清扫器、投料槽及倒料煤斗时要多方面考虑到。湿含水量很大的物料会类似稀浆状,像湿的混泥土,只具备不大的或本质就沒有休止角。这类物料在输送带上仅能占据承重截面的一部分,并因物料的逆流使其输送工作能力降低。要获得符合这种标准的设计,务必具有一定经验。
化学活性。被输送的物料是不是含油、吸水性、有腐蚀性或对人身健康有危害,明确带式输送设备的设计前,务必要多方面检查。比如,天然胶非常易被油毁坏,氯丁橡胶或别的合成橡胶则耐油。避免机械零部件浸蚀的独特方式有电镀工艺、金属材料喷漆及用塘瓷遮盖。
磨琢性。被输送物料的磨琢特性关键危害输送带覆盖层的损坏。输送大颗粒或块状物料;较高的输送带速率;物料在承重输送带上拖动等状况都是使损坏增大。不适合的输送带清理方式也能增大损坏。为了填补对输送带覆盖层的损坏,可采用偏厚的遮盖胶或选用较为高等级的材料制造。
(2)输送工作能力
带式输送设备的载运工作能力以每钟头输送物料的吨数来表达,即吨/时或t/h。不考虑到输送设备工作能力而造成不可以令人满意的操作效能大部分状况是假设输送设备产出率是平衡的,而事实上带式输送设备的送料是起伏的。因而,要常常研究设备的流量报表,找到高峰值出现的机率,明确所须的输送工作能力。
(3)输送设备的规格
为了明确所规定的带式输送设备的规格,带式输送设备的总体布置图务必包含下列几个层面:输送设备的入料方法及部位;输送设备倒料的方法及部位;输送设备的输送带承重及往返的迈向轮廓图。
上述这种部件一般是固定布局在输送设备头顶部和尾部滚桶的水平及竖直中间部位。
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