皮带输送设备事故解析与预防
发布时间：2019-12-20 点击次数：次
缘故
1. 火灾事故的缘故
井下皮带运输机是煤矿关键易发火灾地区，因为其产生忽然，发展迅速，对井下工作员导致威协，乃至有因火情扩张而引起瓦斯爆炸的将会。导致火灾事故的缘故是有充足发热量的明火使胶带燃烧。打滑事故是造成充足发热量的关键因素，打滑是因为胶带松、负荷大或胶带卡滞所导致，胶带松是因为绷紧装置造成的绷紧力很小及胶带延展性伸展量很大;负荷大一是因为重载启动，二是因为载重量很大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间滑动摩擦力很小，如胶带内表层有水或油、从动滚筒滚动轴承毁坏或托辊毁坏;胶带卡滞关键是胶带埋在煤中或污泥中，使胶带不可以运作。此外电气设备失爆、电线短路也是将会造成输送设备火灾。
2. 胶带跑偏事故的缘故
皮带运输机运作时胶带跑偏是普遍的故障。常常产生跑偏事故，会危害输送设备的使用期，严重的会产生关机事故或者有将会造成伤亡。导致胶带跑偏的缘故关键有3个层面：一是机器设备本身层面，如滚筒的内孔圆柱度偏差很大，托辊旋转不灵便，主动滚筒和从动滚筒的中间线平面度偏差很大等;二是安装调节层面，如滚筒、托辊、机架安装不符合要求规定，此外泄煤口的部位有误差，导致胶带轮重使之跑偏;三是维护层面，关键是因为清理不及时，输送设备滚筒机托辊上粘有煤尘，导致部分直径变使者胶带跑偏。
3 撕裂事故的缘故
胶带撕裂的关键缘故：一是型管损坏严重，导致矸石及煤块直接砸胶带或矸石以及它物件卡胶带导致撕裂;二是胶带严重跑偏被刮撕裂;三是胶带接头抗压强度太低或因负载太使者胶带接头产生破裂。
预防
火灾事故的预防
1)应用阻燃性胶带，即便发生火灾，也能操纵火情不会迅速发展。
2)提升电气设备的维护，避免因电气设备事故造成的火灾。
3)提升管理方法，维持煤巷清理，胶带上无浮煤、没有水、无油渍、无脏物，发动机，机尾无堆煤。提升操作及维护工作人员的素养，维持输送设备的优良运作情况。
4)输送设备要安装测试监控器装置，如驱动器滚筒及从动滚筒温度监控装置，浓烟警报系统和一旦发生火灾的全自动洒水装置。
跑偏事故的预防
1)选购由國家确定的及格商品，防止由机器设备生产制造准确度不足而造成胶带跑偏事故。
2)安装全过程时要重视安装规格准确度：
a.安装调节中发觉胶带在滚筒处跑偏，应效正滚筒的平整度和公平度，传动系统滚筒、转为滚筒的安装规定其总宽轴线与胶带中间线重合度不超出2mm，其枢轴线与胶带中间线的平整度不超出滚筒总宽的千分之二，滚筒轴的平整度不超出0.3/1000。
b.假如发觉胶带在满载时总向一侧跑偏，应调节托辊支撑架。
c.假如发觉胶带在满载时不跑偏，而重载时往一侧跑偏，表明胶带出現轮重，应调节泄煤斗的部位。
3)提升平时维护：
a.及时消除输送设备滚筒、托辊、接料处等关键位置的煤尘，避免因滚筒、托辊上粘有煤尘造成胶带跑偏。
b.及时调节胶带在运作中产生的跑偏状况，及时查验胶带边沿及接头的损坏状况，发觉难题及时拆换和修补。
4)安装胶带跑偏的检测装置，一旦胶带跑偏就传出报警信号，提示检修工作人员采取措施。
撕裂事故的预防
1)及时修补已损坏的型管，防止矸石及煤块直接砸向胶带。
2)及时处理跑偏故障，以防撕裂胶带。
3)设定胶带竖向撕裂检测装置，发觉故障及时处理。
